國內(nèi)建材領域傳來技術突破消息，曼卡特研發(fā)的風電混塔預制節(jié)段拼接膠憑借“不流掛、粘接牢固、強度高”三大核心優(yōu)勢，成為風電混凝土塔筒施工中的關鍵材料。該產(chǎn)品采用改性環(huán)氧樹脂技術，通過優(yōu)化配方與工藝，解決了傳統(tǒng)拼接膠在復雜工況下的施工難題，為風電塔筒的安全性與施工效率提供了雙重保障。

技術突破：高強度與施工便捷性兼得

風電塔筒作為支撐風電機組的核心構件，需承受極端風壓、重力及震動荷載。傳統(tǒng)拼接膠在低溫、潮濕或垂直施工時易出現(xiàn)流掛、粘接不均等問題，影響結構穩(wěn)定性。此次推出的新型拼接膠通過以下技術革新實現(xiàn)突破：

1.高觸變性設計：膠體呈膏狀，涂抹后不流掛、無滴落，確保垂直或傾斜拼接面的均勻性，減少材料浪費。

2.早強高強特性：固化后形成三維網(wǎng)狀結構，抗壓強度達80MPa，鋼對混凝土正拉粘接強度≥3.0MPa，滿足C100高強度混凝土塔筒的拼接需求。

3.環(huán)境適應性：可在-20℃至50℃范圍內(nèi)施工，潮濕面粘接強度不降，耐濕熱老化、凍融循環(huán)及化學腐蝕，使用壽命超50年。

應用案例：162米超高度塔筒的“粘接密碼”

在某162米風電混塔項目中，該拼接膠成功實現(xiàn)“傻瓜式施工”：施工人員僅需將A、B組分按比例混合后，用刮鏟均勻涂抹于拼接面，即可完成塔筒節(jié)段的快速對接。項目負責人表示：“相比傳統(tǒng)焊接或螺栓連接，拼接膠施工效率提升40%，且無需嚴格處理粘結面，降低了人力與設備成本?！?/p>

此外，該產(chǎn)品已在多個低風速高切變地域的風電項目中應用，助力風機輪轂高度突破140米，顯著提升發(fā)電效率。

行業(yè)影響：推動風電混塔施工標準化

據(jù)行業(yè)專家分析，風電混塔拼接膠的技術升級對風電產(chǎn)業(yè)具有三重意義：

1.安全性提升：高強度粘接與抗疲勞性能，可有效減少塔筒裂縫、位移風險，延長設備壽命。

2.施工效率革命：單節(jié)塔筒拼接時間縮短至2小時，配合架橋機懸拼工藝，實現(xiàn)“邊吊裝邊拼接”的流水化作業(yè)。

3.成本優(yōu)化：相比進口同類產(chǎn)品，國產(chǎn)拼接膠價格降低30%，且密度更低，單噸用量減少15%，綜合成本優(yōu)勢顯著。

企業(yè)布局：從材料研發(fā)到施工服務全鏈條覆蓋

作為該技術的研發(fā)方，南京曼卡特已形成“材料研發(fā)+施工指導+質(zhì)量檢測”的全鏈條服務體系。其產(chǎn)品通過ISO 9001質(zhì)量認證，并可根據(jù)客戶需求定制膠體顏色、固化時間等參數(shù)。目前，該企業(yè)已與多家風電整機廠商建立合作，計劃未來三年在西北、東北等風電大省布局區(qū)域服務中心，進一步縮短供貨周期。

綠色基建與材料創(chuàng)新的雙向賦能

隨著“雙碳”目標的推進，風電行業(yè)對混塔結構的需求持續(xù)增長。新型拼接膠的推廣不僅為風電混塔施工提供了技術支撐，更彰顯了國產(chǎn)材料在新能源基建中的創(chuàng)新實力。未來，隨著材料性能的持續(xù)優(yōu)化與施工工藝的標準化，風電混塔拼接膠有望成為風電產(chǎn)業(yè)鏈中的“隱形冠軍”，助力我國新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

從實驗室到風電場，從材料配方到施工工藝，風電混塔拼接膠的突破是技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)需求的深度融合。在新能源基建的浪潮中，這類“小材料”正發(fā)揮著“大作用”，為綠色能源的未來注入強勁動力。