布料如何修色補(bǔ)色
1、選擇合適的染料
纖維反應(yīng)性染料：適用于棉、麻、絲等天然纖維，可以較好地滲透并固著在纖維上。
分散染料：主要用于聚酯纖維等合成纖維。
酸性染料：適合羊毛、絲綢等蛋白質(zhì)纖維。
直接染料：簡(jiǎn)單易用，適合多種纖維，但顏色牢固度可能不如其他類(lèi)型的染料。
2、準(zhǔn)備工作
清潔布料：確保布料干凈無(wú)油污，可以用中性洗滌劑清洗并徹底晾干。
保護(hù)工作區(qū)域：使用報(bào)紙或塑料布覆蓋工作臺(tái)，防止染料污染其他物品。
穿戴防護(hù)裝備：戴手套、圍裙等，保護(hù)皮膚和衣物。
3、測(cè)試顏色
小樣測(cè)試：在布料的一角或一小塊相同的布料上先做小樣測(cè)試，確保最終顏色符合預(yù)期。
4、染色過(guò)程
（1）浸染法
配制染液：根據(jù)染料說(shuō)明書(shū)配制染液，注意水溫和染料的比例。
浸泡布料：將布料完全浸入染液中，輕輕攪拌以確保均勻上色。
加熱：對(duì)于需要加熱的染料，按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行加熱處理，通常是在鍋中煮沸一段時(shí)間。
沖洗：染色完成后，取出布料，用冷水徹底沖洗掉多余的染料。
固色：根據(jù)染料說(shuō)明，可能需要使用固色劑或醋來(lái)固定顏色。
（2）手繪或噴染法
手繪：使用染料筆或細(xì)刷直接在布料上繪制圖案。
噴染：將染料稀釋后放入噴壺中，均勻噴涂在布料上。
5、干燥和整理
晾干：將染好的布料平鋪晾干，避免直接暴曬。
熨燙：根據(jù)需要，可以使用低溫熨斗熨燙布料，使其更加平整。
6、清潔工具
清洗工具：及時(shí)清洗染色工具，如刷子、噴壺等，以防染料凝固。
布料修色方法
1、加色方法
當(dāng)染色完成后，若色光與客戶供樣相比偏淺，可采用加色方法補(bǔ)救。加色方法根據(jù)客戶供樣色光的深淺和加色的濃度高低決定，一般有軋料和回染兩種方法：
（1）軋料
適用于特淺色和淺色供樣，可在拉幅時(shí)直接軋料。軋料一般是軋涂料或軋活性染料。軋涂料修色在拉幅過(guò)程中受溫度影響易引起色變，且與客戶供樣相比易造成“跳光”現(xiàn)象；軋活性染料修色則易于操作，色光穩(wěn)定，低濃度時(shí)對(duì)染色織物的色牢度基本無(wú)影響。
當(dāng)修色濃度低于0.8g/L時(shí)，可采用軋活性染料加色的方法。若加色濃度高于0.8g/L，為確保染色牢度，要采用全工藝回染修色。
（2）回染
適用于色光為中、深色供樣，應(yīng)根據(jù)目測(cè)和小樣試驗(yàn)來(lái)確定加色方法。此方法流程長(zhǎng)，水、電、汽浪費(fèi)大，成本高。
2、減色方法
當(dāng)純棉染色大貨色光較客戶供樣偏深時(shí)，則考慮采用減色方法。減色一般有以下幾種方法：
（1）活性染料染色織物減色
若生產(chǎn)的大貨色光比客戶供樣深半成左右，可采用此方法，但需先做大、小樣試驗(yàn)，以確定車(chē)速、溫度、皂洗劑用量等工藝條件。若生產(chǎn)大貨色光與客戶供樣相比深半成以上或更多，而且用水洗方法不能達(dá)到客戶供樣要求時(shí)，可用堿洗法。堿洗濃度是染料水解程度的關(guān)鍵，用堿濃度應(yīng)小于20g/L，濃度越高，染料穩(wěn)定性越差。
（2）氧化減色
在特淺色、淺色織物色光略深時(shí)，利用一些活性染料不耐氧化劑的性質(zhì)進(jìn)行氧化減色。配制2g/L的雙氧水，調(diào)節(jié)pH值10~11，織物浸軋后汽蒸水洗以達(dá)到減色效果。因染料耐氧化性不同，應(yīng)打好小樣后投產(chǎn)。
（3）兩次還原氧化法
還原染料染色的純棉織物如色光略深，只能采用兩次還原氧化的方法減色，即通過(guò)兩次浸軋還原液使染料造成過(guò)度還原后降低染料的得色量，但此種方法易使染色織物色光萎暗，需特別注意。
3、消色方法
如大貨樣色光和客戶供樣深度基本一致，但色相有差異時(shí)可采用消色方法修正。一般有軋余色染料消色和軋VBL增白劑消色兩種方法。此方法適用淺、中、深色，關(guān)鍵是掌握余色原理。對(duì)角線兩端的顏色互為余色，若紅光重，可用黃和藍(lán)兩種染料拼成綠色消除，橙光重可用藍(lán)色消除等。
布料補(bǔ)色注意事項(xiàng)
1、選擇正確的補(bǔ)色方法
根據(jù)布料的材質(zhì)、顏色以及補(bǔ)色的需求，選擇適合的補(bǔ)色方法。常見(jiàn)的補(bǔ)色方法有噴涂、刷涂等，其中噴涂適用于紡織纖維織物，而刷涂則更適用于皮衣等材質(zhì)。遮蓋性的補(bǔ)色必須使用顏料，如果使用補(bǔ)色漿，可能無(wú)法完全遮蓋缺陷。
2、逐步進(jìn)行補(bǔ)色
不要急于一次性完成補(bǔ)色，應(yīng)逐次進(jìn)行，每次噴涂或刷涂的量不宜過(guò)多。每完成一次補(bǔ)色后，需要用電吹風(fēng)吹干或在自然環(huán)境下晾干，以便觀察顏色效果。濕態(tài)下的顏色效果可能不準(zhǔn)確，因此需要在干燥狀態(tài)下進(jìn)行觀察和調(diào)整。
3、注意補(bǔ)色均勻性
整體褪色的布料可以均勻地噴涂潤(rùn)色恢復(fù)劑或色漿。局部褪色的布料需要先對(duì)褪色部位進(jìn)行補(bǔ)色，待色澤基本均勻后再進(jìn)行整體補(bǔ)色。補(bǔ)色后可能需要對(duì)整個(gè)衣物進(jìn)行均勻噴涂，以消除局部補(bǔ)色痕跡，提高整體效果。
4、選擇合適的補(bǔ)色材料
使用與布料原有顏色相匹配的染料或顏料進(jìn)行補(bǔ)色。確保補(bǔ)色材料的質(zhì)量可靠，以免影響補(bǔ)色效果或損壞布料。
5、注意固色處理
補(bǔ)色完成后，需要進(jìn)行固色處理，以提高顏色的牢固度和耐久性。固色處理的方法可能包括蒸汽噴燙、烘干等，具體方法應(yīng)根據(jù)布料材質(zhì)和補(bǔ)色材料來(lái)確定。
6、避免二次修復(fù)
盡量避免對(duì)布料進(jìn)行二次修復(fù)，因?yàn)槎涡迯?fù)可能會(huì)增加難度和麻煩，并可能影響補(bǔ)色效果。如果必須進(jìn)行二次修復(fù)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，并在修復(fù)前充分評(píng)估可能的影響。
